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五塔三效差壓蒸餾工藝

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一、概述

  五塔三效是在傳統五塔差壓蒸餾基礎上推出的節能新技術,主要用于特優級酒精的生産。傳統的五塔差壓蒸餾主要設備有粗餾塔、稀釋塔、精餾塔、甲醇塔、雜質塔。其加熱方式是精餾塔和稀釋塔由一次蒸汽通過再沸器供熱,精餾塔酒汽通過再沸器給粗餾塔供熱.稀釋塔酒汽通過再沸器給甲醇塔供熱,雜質塔采用一次蒸汽直接供熱,蒸汽消耗較大。五塔三效差壓蒸餾的主要設備也是粗餾塔、稀釋塔、精餾塔、甲醇塔、雜質塔。

二、工藝特點

  1. 采用精塔加热稀释塔、脱甲醇塔、杂质塔,然后稀释塔、脱甲醇塔加热粗馏塔的三效热耦合工艺,最大限度降低蒸汽消耗。生产吨优级酒精汽耗2.2吨。

  2. 粗馏塔上部设置脱气段和分离器,减少进入精馏系统的粗酒精中含有的固形物等杂质,提高粗酒精的纯度。

  3. 粗馏塔再沸器采用热虹吸循环供热专利技术代替强制循环供热方式,节电效果显著,并杜绝了再沸器换热管的堵塞现象。

  4. 蒸馏系统添加铜鲍尔环填料,改善成品酒精口感品质。

三、加熱方式

  該工藝的節能關鍵在其加熱方式,一次蒸汽通過再沸器加熱精餾塔。精餾塔酒汽通過甲醇塔再沸器、稀釋塔再沸器分別供熱甲醇塔和稀釋塔。稀釋塔和甲醇塔酒汽再分別通過粗餾塔再沸器A、B供熱粗餾塔。精餾塔廢水閃蒸汽供熱雜質塔。一塔進汽、五塔工作,從而實現三效熱耦合,達到節能目的。生産噸優級酒精汽耗2.2噸。

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四、物料走向

  發酵成熟醪經過兩級預熱後從粗餾塔頂部進料。粗餾塔頂的酒汽經冷凝後進入稀釋塔稀釋提純,將粗酒精稀釋到12-18%(v/v),塔底淡酒經預熱之後進入精餾塔,在精餾塔上部側線取出酒精(96%(v/v))進入脫甲醇塔,進一步去除甲醇等雜質後,從底部取出成品酒精。

五、其他優勢

  1. 在节电方面,由热虹吸再沸器循环供热方式代替强制循环供热方式, 并利用我们的专利技术,避免了再沸器换热管的堵塞现象。吨酒精耗电20kwh,相比改进前五塔差压蒸馏40-45kwh,节电50%,避免了再沸器强制循环泵维修,也延长了再沸器的使用寿命。

  2. 杂质酒处理方面:来自粗馏塔、稀释塔、甲醇塔等处的杂质酒精和来自杂醇油分离器的淡酒进入杂质塔,在杂质塔冷凝器排杂后提取工业酒精,中下部提取杂醇油,上部侧线取出的粗酒精再进入稀释塔,以提高特优级酒精得率。

  3. 在提高酒精质量方面,除了工艺措施外,设备结构上也作了改进,粗馏塔设置了粗酒净化装置,精馏塔设置了铜填料除硫装置,保证了酒精的纯度与口感。

六、特優級酒精能耗及質量對照表

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